1、免维护设计,结构合理、动力稳定、承载扭矩大、噪音低,满足客户不同需求
2、一体式动力平台,标准填料密封,效果更佳
3、空心主轴,加强三角型可调节吊挂,牢固可靠、变轴径设计,满足多种工艺需要
4、结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。
5、采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
污水专用螺旋输送机特点:
1、采用螺旋弹簧输送原理,结构简单,使用方便。
2、弹簧使用寿命长;输送效率高。
3、输送部分全封闭结构,无粉尘溢散。
螺旋输送机一般采用单向输送物料,也可实现物料的双向输送。螺旋输送机不宜输送、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋叶片上,造成物料的堵塞和功率消耗的增大,使设备不能正常工作。本机用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料。
绞龙是螺旋输送机的俗称,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同,一般从2米到70米。
螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了,就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机。螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。
绞龙螺旋输送机安装要求:
1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以qian10天浇灌完成,该基础应能可靠的支撑输送机,并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化,保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时,除尘器出尘口灰口上下,左右必须平直。
2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。
3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
4、机壳法兰间允许垫石棉带,调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定,间隙不得少于规定的数值的60%,需要大间隙时,按用户要求制作。
6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片,以保证各吊轴承同轴,安装后螺旋体轴线的同轴度规定。
7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后,均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行,与相连接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。
9、螺旋机装妥以后,应检查各存油处是否有足够的润滑油,在进行连续4h以上的无负荷试车以后,应检查螺旋机装配的正确性,如果发现不符合下列条件的,应立即停机,矫正后再进行运转,直至处于良好运行状态为止。
(1)螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。
(2)运转2h后,轴承升温不大于30度,润滑密封良好。



