新乡市锐成机械设备有限公司是集设计、开发、生产为一体的机械设备专业生产企业。公司自2009年创业迄今，凭着先进的生产工艺设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段，严格的管理体系，良好的企业信誉，使产品始终保持着高端品质，符合行业内各项专业标准。公司主要有振动筛分设备、粉碎设备、混合设备、输送设备、振动电机等5大类几十个品种。设备广泛适用于粉末冶金、电池材料、磨料、化工、食品、医药、淀粉、陶瓷等行业。

新乡锐成主打产品有RC系列标准和特种振动筛选机，公司拥有独立先进的设计生产技术，特殊设计的振动筛分机无机械传导振动，无需地基安装，可放于任何所需位置且易于移动。先进的动力发生器，在功率低于同类产品的情况下，激振力与各机型优化配合，动力发生器从顶部到底部使用密封轴承，加宽线圈并整体浸漆。特殊的润滑油，保持锐成机械的*高质量标准。筛网便于更换，易均匀拉紧，大大降低筛网磨损，延长其使用寿命。锐成筛分机有广泛的分选范围，颗粒的、粉状的、浆状的、液体的、精细的、粗糙的、重的、轻的都可以筛分分选，颗粒料小到28微米，浆液可达5微米。

锐成人始终致力于提升自我、科技创新、不断开拓，始终保持着质量是生命，管理是灵魂，服务是永续的理念，真诚希望与您合作！

我公司生产的超声波振动筛设备底座为碳钢Q235材质和不锈钢304/2B材质两种，抛光或镀锌后在经过防锈处理。电机为1.5千瓦。机壳为球铁，轴承NSK日本生产。电机为免注油型，此款电机专为超声波设计。由于超声波的工作原理是超声波碳头工作和电机振动相互抵触，使得物料在筛面停留时间过长从而使筛分效果不理想，从而降低筛分产量，增加了生产成本。而此电机就是针对于超声波的工作原理开发的，大大提高了产量而降低生产成本。

一、超声波筛分系统工作原理

超声波工作原理是电能转化为机械能，使每根丝径都产生振动，换能器与超声波网架频率一致，使物料通过网面，进行筛分。

超声波筛分系统由超声波谐振电源、振荡器、共振环组成超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振，然后由共振环将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，既可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和质量。

二、超声波筛分系统结构、技术参数简介：

1、基本结构

1.1 超声波谐振电源： 液晶显示窗口，38KHz高频大功率超声波谐振电源。内置微电脑芯片，可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪，无需人工调整，操作简单方便。长时间工作振荡器发热量低，工作状态稳定。

1.2 高频连接线：超声波振荡器与超声波谐振电源之间采用电缆连接。

1.3 连接器： ##连接插件。

1.4 振荡器： 高性能超声波转换器件。

1.5  超声波网架： 由外网架与共振环组成。

1.6 筛网： 适用于10目~635目。

2、一般技术数据：

超声波谐振电源：

2.1 电源输入： 交流220V±10%   50~60Hz

2.2 整机电流： ≤0.6A

2.3 高频电流： ≤0.5A

2.4 工作频率： 38KHz

2.5 工作模式： 连续、 脉冲

2.6 环境温度： -10~40℃

三、使用说明

1、基本操作

1.1 超声波控制仪与旋振筛分别供电，旋振筛为三相供电，超声波电源为单相供电，二者均需可靠接地。

 1.2 超声波谐振电源后面板接线盒中有红色（正极）和黑色（负极）两个接线柱，请分别把超声波连接电缆的红色与蓝色线与之连接，并检查连接可靠。连接电缆的##插头端与振荡器连接，并保证密封固定牢固。

 1.3 接好超声波谐振电源电源及超声波连接电缆线，检查无误后打开超声波电源开关。随着一声“滴”的声响，超声波谐振电源起动，液晶窗口显示“欢迎使用新乡市锐成机械设备有限公司”，并进入自检状态。几秒钟后显示窗口显示工作电流，频率自动搜索，30秒后超声波谐振电源进入正常工作状态。用手触筛网，筛网振感明显。

1.4 超声波谐振电源共有2种工作方式：连续工作方式（液晶窗口第三行显示：“方式： 连续n”，n为1~9数字）和脉冲工作状态（液晶窗口第三行显示：“方式： 脉冲n”，n为1~2数字），正常为连续工作状态。在连续工作状态下，按“方式”键，进入脉冲工作状态。在脉冲状态下按“方式”键，返回连续工作状态。操作如下：

1.4.1 连续工作状态：

连续工作状态可进行功率调节。在连续工作状态下按调节按键（Δ、▽）可以进行功率变换，其中连续9档功率*大，连续1功率*小（选好功率档位后按“确定”键进行确认，此状态记忆保存，并重新进行一次频率调整）。请依据使用现场情况选择适当的功率。

1.4.2 脉冲工作状态：

在连续工作状态下按“方式”键进入脉冲工作状态。

脉冲工作状态设有2档（脉冲1、脉冲2），脉冲2档比脉冲1档脉冲间隔时间稍长。在脉冲工作状态下按调节按键，可以进行档位变换，选好档位后按“确定”键确认，此状态保存。在脉冲状态下按“方式”键，返回到连续工作状态。

2、其它注意事项：

在使用超声波振动系统前，请仔细阅读本注意项，按说明操作，以免造成设备不必要的损坏。

2.1 超声波谐振电源工作输入电压为交流220V。超声波功率输出由机箱后面板接线盒引出线。其中棕（红）色为“+”极，兰（黑）色为“-”极。接线时一定要注意电压极性，不准接错线。

2.2 在能够满足生产要求的情况下，功率档位调低些较好。

2.3 网架没有负载即网架没有绷网的时候，请勿打开超声波电源。否则，容易造成电源过流和网架及振荡器的损坏。

2.4 筛网一定要绷紧，否则影响超声波输出及振动效果，建议使用装网工具装网。

2.5振荡器引出线##插头插好后把螺丝上紧（##插头螺丝锁不紧，长期振动会造成螺纹磨损，进而导致插头故障），并用绝缘胶带缠好，防止进灰尘。

2.6 振荡器连接线呈弧形向框体外出线，注意胶管不要磨底框。

2.7 在机器开动前检查振荡器与连接线插头的螺母是否上紧，振荡器与网架是否上紧。在使用过程中，注意机箱与振荡器间连接线的保护，连接线及振荡器插座要注意防潮，连接插头及插座不准进水。

2.8 如果物料导电，请把超声波连接线加长，把超声波谐振电源与筛分现场隔离，以防止物料进入电源箱中引起短路。

2.9 如发现机箱中风扇噪音大，或转动不畅，请更换风扇。机箱放在通风处，勿包裹或覆盖其它物品。

2.10 更换筛网时，网架内环（共振环）上的残胶用锋利的壁纸刀刮去，请勿用角磨机砂轮打磨，以防止破坏共振环。

2.11 每套超声波包括一台谐振电源，一个振荡器，一个网架。三者请编号配套使用效果更佳，勿与其它超声波混淆。

3、筛网使用注意事项：

3.1 在使用过程中一定要注意保护筛网，防止筛网的非正常陨坏。

3.2 在能满足生产要求的情况下，超声波电源的档位不宜调的太高，以减少筛网磨损。

3.3 在使用过程中，如果筛网局部有破损的情况，为降低成本，一般可对筛网进行修补。

3.3.1筛网修补方法：

假设筛网上有一小孔洞或一小裂缝。先把筛网上的物料清理干净，调配少量504胶，涂抹在破损点周围，根据破损点的大小剪取一小块筛网，用胶粘补在破损点。用一小块底面平整的压块压在粘接点，把粘接的筛网压平（压块和筛网之间可垫一张纸，以防止筛网粘在压块上）。一般2-3小时后即可使用。

四、操作规程

1 准备工作

1.1 检查筛机，束环是否全部锁紧。

1.2 检查筛机电源线是否接好。

1.3 必须接地线。

1.4 确认机器胶条，胶圈无破损，密封良好，符合GMP要求。

2 开机检查

2.1 开启超声波电源控制箱。

2.2 用手感触筛网是否有高频振动，如无振动，检查电源线是否接好。

2.3 开启筛机电源，检查运转轨迹。

2.4 在安全检查之后，即可进行生产，将物料投放在本机中做好密封处理开机工作。

2.5 在工作中要注意物料运转方向，

A 顺时针运转    B 逆时针运转   

（物料正确运转方向为A，如出现B现象则为电源线接反）

超声波装置应处于均衡状态，，切勿乱调超声波频率，本厂采用的超声波装置是目前*先进的频率跟踪超声波，在工作中要做到全程密封，无泄漏，无扬尘，符合GMP要求。

3 清洗

本机设计无卫生死角，整机为304或316不锈钢材质做内外镜面抛光处理，易清洗。员工在进行清洗时，根据GMP操作流程现用清水清洗，再进行酒精杀菌处理，清洗筛网时要注意不能用材质过硬的东西直接清洗网面，清洗时要注意观察网面是否破损，如有破损应及时更换，以免影响下次使用。清洗筛网时，应注意不能冲洗换能器、##插头，以免进水造成短路和击穿换能器。

五、常见故障及处理：