存在问题的探讨

　　（1）磁辊皮带易磨坏。1998年10月28日至1999年1月13日共运转195h，消耗10根皮带，处理矿石1.17万t.**辊消耗4根，时间*长用52h，其中3根磨坏，1根为挡板脱焊撕坏；第二辊消耗3根，时间*长用89h，其中2根磨坏，1根由于矿石进入非工作面引起撕坏；第三辊消耗3根，时间*长用121h，其中2根磨坏，1根由于矿石进入非工作面引起撕坏。干磁尾矿量每年46万t，需消耗393根皮带，价值393×110=4.3万美元。

　　（2）皮带极易跑偏，必须及时调节，1台三辊永磁机需两人看管。

　　（3）干式作业，矿砸矿，矿砸漏斗，导致噪音及粉尘大。

　　（4）电机操作箱保险丝经常烧坏。

　 结语

　　从试验情况看，磁选的优点在于：一旦确定磁辊转速和分离隔板位置，则人为操作因素对选别指标影响不大。

　　该机磁场强度*大为0.77T（7700高斯），据介绍美国INPROSYS公司已研制成功的钕-铁-硼磁体可使其皮带表面场强达1T（1万高斯）以上。建议与制造厂联系对存在问题进行改进完善，探索对现有磁辊提高场强的方案，如可以优化磁系结构，加大磁辊直径。在此基础上，将永磁机与振动溜槽进行平等对比试验，然后进行两种设备消耗备件、材料、水、电等综合技术经济比较，*终确定合适的选别设备。

　　我国大石河铁矿选厂为使难磨难选铁矿石达到单体分离需磨矿细度-0.074mm占85%～90%，而研制出1台1m×3.5m塔磨机，有效容积为2.34m3，装机功率45kW.安装在选厂3系列开路磨矿。使用表明：使3系列2.7m×3.6m磨机台时能力提高3.18t/h，0.3mm细筛产品铁精矿品位提高0.3%-1.5%，可节能15%-20%。