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树脂砂轮的介绍与分析

时间:2016-01-16  来源:广州金锐  浏览次数:934

  树脂切割片,也称为树脂砂轮片,主要是用化学合成纤维织物作增加材料的树脂磨具,具有比较高的抗拉、抗冲击和抗弯强度,使用时线速度高。树脂砂轮经常装在电动、风动磨光机上,它可对各种金属表面进行维修、清理焊缝、焊点、除锈、打磨铸件毛刺、飞边、修理表面缺陷以及工件的开槽和切断工作。使用树脂砂轮效率高而安全,适用于化工、造船、机械、汽车、建筑等工业部门。

  树脂砂轮制造是工艺性很强的工业产品,在配混料、成型、硬化、加工等工序各环节存在问题都会影响产品质量:

  1、混料工序:混料的关键是均匀性,成型料应达到:各成份分布均匀,保持松散性,但不宜出现明显漏粉,必须保证摊料均匀,具有良好的成型性能。

  2、成型工序:目前国内大多数是旋转摊料机构,但由于旋转摊料机构的局限性,造成很大制造企业有的企业员工操作不得要领,混合料分布不均,行位公差及静平衡超差。

  3、树脂砂轮硬化工序:这是最关键的生产工序,容易造成质量问题的因素有两个,一是固化烘箱或烧成窑的温差太大;二是装炉的方式不当。硬化炉窑温差过大,致使树脂砂轮硬化偏离了设定的硬化规范,使砂轮的固化质量得不到充分保证。

  4、加工工序:树脂砂轮尤其是大直径和高厚度,或者要求尺寸公差严格的砂轮在硬化后要进行加工,以保证砂轮的几何尺寸、形位公差。

  5、树脂砂轮生产配方、工艺参数生搬硬套。

  小尺寸切割片,可安装于电动角磨机使用,大规格切割片,可安装于型材切割机使用。一种切割片式加厚防爆树脂砂轮,它在使用时不易裂爆,强度高,既可用于对各种工件进行打磨、抛光,又可用于对工件或材料进行切削,砂轮体在厚度上由3~10层弹性层构成,每层厚为5~6mm,层与层间为磨料层,并沿径向分布有增强筋,轮体外径为Φ200~Φ400mm,厚为15~60mm,内孔径为Φ25~32mm;弹性层为玻璃纤维或尼龙纤维丝状片材,整体的稳定性和强度得到提高,噪音降低、粉尘减少,安全感增强,耐磨性能大大提高,成本较低,结构简单,因而具有广泛的适用前景。

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