开机前确认： 启动前务必检查设备防护罩是否牢固安装，所有运动部件（如传动轴、皮带轮）必须被有效隔离，防止人员意外接触造成伤害。

个人防护装备： 操作及维护人员必须佩戴符合标准的防护眼镜，防止细小物料飞溅入眼。处理粉尘物料时，需佩戴防尘口罩。

电气安全： 确保设备接地可靠，防止触电风险。检查电源线及开关无破损、老化现象。非人员严禁拆卸电气部件。

筛网状态： 仔细检查筛网（筛板）是否完好无损、无破洞、无严重磨损或堵塞。确认筛网已正确张紧、牢固压紧在筛框上，无松动现象。

紧固件检查： 逐一检查所有螺栓、螺母（特别是筛体、电机、减震弹簧等关键部位）是否紧固到位，防止设备运行时因松动导致异响、位移甚至部件脱落。

物料与筛网匹配： 确认待筛物料特性（粒度、湿度、粘性、腐蚀性等）与所选筛网目数（孔径）相匹配。物料湿度过大或粘性过高易导致筛网堵塞。

清洁与异物： 清除筛面及筛箱内部残留的物料、工具或其他异物，确保无阻碍物影响筛分或损坏设备。

均匀给料： 使用给料设备（如振动给料机）或人工均匀、连续地投料。严禁一次性大量倾倒物料，避免筛面瞬间过载，导致筛网压损、筛分效率急剧下降或设备异常振动。

控制给料量： 严格遵循设备额定处理量，避免持续超负荷运行。过载是导致电机过热、轴承损坏、结构件疲劳断裂的主要原因。

运行中监控： 设备启动后，密切观察运行状态：

异常即停： 一旦发现剧烈异响、异常振动、电机过热、筛网严重堵塞或物料飞溅等异常情况，必须立即停机！ 在彻底查明原因并排除故障前，严禁强行开机。

湿粘物料处理： 对于易粘结、高湿度的物料，需考虑采用湿法筛分、加大筛孔、使用防堵筛网（如弹跳球清网装置）或定期人工辅助清理。严重堵塞时应停机处理。

腐蚀性物料： 选用耐腐蚀材质（如不锈钢）的筛网及与物料接触的部件。

易燃易爆物料： 在特定环境下使用需符合防爆要求。

清洁： 每次使用后或更换物料前，彻底清洁筛网及筛箱内部，防止物料残留交叉污染或结块影响下次使用。

筛网检查与更换： 定期（根据使用频率和物料磨损性）检查筛网磨损情况，发现破损或严重变形应及时更换，确保筛分精度。

润滑： 严格按照设备说明书要求，定期对轴承、传动部件等加注型号和适量的润滑脂/润滑油。注意清洁油嘴，防止污染。

紧固件复查： 定期检查并重新紧固所有螺栓连接点，特别是新设备运行初期和长期使用后。

减震元件检查： 检查减震弹簧、橡胶垫等是否老化、开裂或失效，及时更换以保证减震效果和设备稳定性。

停止给料，待筛面上物料基本排净后再关闭设备电源。

进行必要的清洁和维护工作。

若设备长期停用，应做好清洁、防锈、防尘措施，并切断主电源。

严禁带电操作： 任何维护、故障排除、清理筛网或更换部件前，必须确保设备已完全停止运行，并切断主电源开关（好上锁挂牌LOTO）， 防止误启动造成严重人身伤害。

人员处理： 对于复杂的电气故障或机械故障，应交由维修人员处理。